Den digitale løsningen heter ROM, som bare er et navn, ingen forkortelse. Det er utviklet av det svenske teknologiselskapet CGI, som har levert tilsvarende løsninger for flere tømmerkjøpere i Sverige under navnet som i fagmiljøet er kjent som FagusForest.
Arbeidet med å få løsningen på plass for entreprenørene Viken Skog har avtale med har tatt mye tid for flere i produksjonsavdelingen. Tom Erik Holmstad har ledet «ROM-ferden».
– Vi har lenge jobbet for å forenkle prosessen med å digitalisere arbeidshverdagen for alle som er involvert i gjennomføringen av hogst. Det starter hos salgsavdelingen, som vi i produksjonsavdelingen har et tett og godt samarbeid med. Salgsavdelingen avtaler kvalitet og dimensjoner på tømmeret industrien etterspør. Apteringsfiler er utarbeidet for å treffe på det som er avtalt per kunde. Disse filene går nå mer knirkefritt ut til produksjonsapparatet vårt, og vi får filer tilbake med informasjon om volum og dimensjoner på stokkene, forteller Holmstad.
HAR LEDET PROSJEKTET: Tom Erik Holmstad, fagansvarlig produksjon i Viken Skog.
Oppdrag og aptering
Basert på avtaler om etterspurt virke er det behov for apteringsfiler/apteringsinstrukser som skal brukes i hogstmaskinene. Filene inneholder blant annet informasjon om gjeldende sortimenter og dimensjoner. Med disse filene får hogstmaskinføreren opp forslag til å dele opp trestammene i riktige lengder og diametermål tilpasset sortimentene de enkelte industrikundene vil ha.
– Det sendes apteringsinstruksjoner for hvert eneste oppdrag tilpasset hvem som er kjøper av de gjeldende sortimentene på oppdraget. Instruksjonene inneholder informasjon om sortiment, for eksempel sagtømmer furu, sagtømmer gran, pallevirke og massevirke. I instruksjonen er det lagt inn en tabell med ulike lengder og diameterklasser. Med ROM får hogstmaskinføreren filene rett til datamaskinen i høgger’n. Når han eller hun starter hogsten, vil programvaren i hogstmaskinen komme med optimale forslag på lengder og diametere for hver tømmerstokk etter det som står i apteringsinstruksjonene, forteller Tom Erik Holmstad.
Dersom en stokk ikke holder kravet til kvalitet, må hogstmaskinføreren korrigere, altså overstyre hogstmaskinen til et annet kapp enn det foreslåtte. Overstyring er nødvendig på trær som har virkesfeil, som krok, kvist og råte.
Etter hvert som hogstmaskinene jobber på hogstoppdragene, sendes filer med informasjon om volum per sortiment tilbake til Viken Skog én eller flere ganger per dag.
– Dette gir oss god oversikt over volum produsert til hver leveranse og grunnlag for å planlegge og styre logistikken bedre, understreker Holmstad.
Lassbærerne neste ut
Ferdige apteringsfiler innebærer at det før hogst er bestemt hvor de ulike tømmersortimentene skal. Dette gjelder naturligvis særlig for sagtømmeret.
– Dette er et samarbeid mellom salg, skog og produksjon, der produksjonsavdelingen har ansvaret for å koordinere det vi har blitt enige om og videreformidle det til de ulike hogstlagene. Det handler om å forbedre og optimalisere hvert enkelt ledd i verdikjeden slik at vi gjør det beste ut av hver eneste hogst og hver eneste trestamme. Dette er et kontinuerlig forbedringsarbeid, men med ROM er vi kommet et betydelig skritt lengre med å gjøre dette så enkelt som mulig med god flyt mellom hvert trinn i verdikjeden, fastslår Tom Erik Holmstad.
Han legger til at ROM også skal på plass i alle lassbærere slik at den digitale informasjonen om tømmer på velteplass blir enda bedre.
– Vi tester foreløpig ut med én lassbærer mens det pågår en teknisk utvikling hos CGI. Jeg håper at alt er på plass slik at lassbærerne kan bruke ROM i starten av neste år, sier han.
– Bra for alle parter
Tom Erik Holmstad har jobbet sammen med produksjon- og miljøcontroller Robert Urbanik, som har reist rundt til entreprenørene for å vise hvordan systemet fungerer.
– Vi har rullet ut denne ordningen hos entreprenørene i løpet av noen måneder. Entreprenørene og maskinførerne har vært veldig velvillige, og de ser fordelene med systemet slik det er lagt opp. Dette har allerede blitt et stort løft, sier Urbanik.
Sindre Hartz er en av entreprenørene som tidlig fikk på plass ROM i hogstmaskinen. Han forteller at det fungerer godt.
– Dette er bare en vinn-vinn-situasjon for oss som sitter i hogstmaskinen og utfører jobben ute i skogen. Systemet er enkelt å bruke, og jeg ser naturligvis fortrinnene med at dette er innført for å sørge for at det blir så bra som mulig for alle parter gjennom verdikjeden, sier Hartz.
APTERINGSINSTRUKSJONER RETT I KONTROLL-PC-EN: Entreprenør Sindre Hartz i høgger'n.